长度分级机广泛应用于选矿厂和球磨机的闭路循环分流，或重力选矿厂分级矿砂和细泥，或金属选矿过程中矿浆的粒度分级，以及洗矿过程中的脱泥脱水。沉没式分级机结构简单，工作可靠，操作方便。

螺旋分级机分为：单螺旋分级机、双螺旋分级机。根据溢流端螺旋叶片浸入溢流面的深度程序，螺旋分级机可制成以下两种类型：

1、分级机：溢流端螺旋叶片顶部高于溢流面，溢流端螺旋中心低于溢流面。主要用于溢流粒度为0.83-0.15mm的矿石分级；

2、沉没式分级机：溢流端的螺旋叶片全部浸入溢流面以下。主要适用于0.15-0.07毫米溢流粒度的矿石分类。

气流分级机的性能优势和特点：

1、能耗低：同样的处理量，能耗比其他卧式和立式分级机低50%。

2、效率高：与其他卧式和立式分级机相比，分级效率提高了50%。

3、精度高：高分级细度，消除产品中过大的颗粒和筛渣。

4、低速：相同分级粒径的分级轮转速比其他卧式和立式分级机低50%。生产莫氏硬度<5的粉体时，分级轮无磨损﹔生产莫氏硬度≥7的粉体时，分级轮使用寿命比其它卧式、立式提高5~8倍。

5、产量高：大型机产量可达50th。

6、结构：可根据不同的特殊要求配置专用分级结构。

7、闭路或开路系统可与球磨机、雷蒙磨、冲击磨、气流磨等各种研磨设备组成。

8、负压生产，无粉尘污染，环境优良。

9、自动化程度高，稳定性强，操作简便。

安装、操作保养方法

安装：机器经检查无损伤、螺钉无松动，即可安装。分级机应牢固安装在浇筑混凝土的基础上。基础设计应具有很好的支撑作用，尽量减少对螺钉的剪切力。操作清楚螺旋分级机的结构和工作原理后，才能操作本机。

1、螺旋转动后，才能开始给矿浆，逐渐吝啬给矿量。

2、当螺旋体处于工作状态时，如遇特殊故障，如卡住、过载，必须立即停车时，应立即将螺旋体提升到矿浆表面。不允许螺旋体压入矿浆中，快速打开矿阀，避免堵塞。

3、再次启动时，螺旋体必须下降到一定位置才能旋转。

4、如果本机在使用过程中需要停车，应先停止供料，待物程分级完毕，内无物料后才能停止运行。

(三)保养

1、每个润滑点都用钠基润滑脂或钙基润滑脂润滑。

2、每班检查减速器内部润滑油是否在油针上，每六个月换一次油。

3、应经常检。检查下瓦、轴承、密封圈是否磨损，轴瓦是否损坏，以便及时更换。

4、轴承润滑必须每4小时用手动干油泵向轴承注入高压油，以保持轴承的密封性能。